6-Achsen CNC-Drehmaschine

Fu Sheng Jin 6 Achsen CNC-Drehmaschine nimmt die effiziente 6 Achsen Gestänge Technologie zur Bearbeitung Effizienzsteigerung, die für die 3D Bearbeitung des Werkstücks verwendet werden können. 6-Achsen CNC-Drehmaschine eignet sich für präzise und effiziente Bearbeitung von Welle und Platte teilen.

Verwendungen 45° insgesamt hohe Festigkeit gegossen Eisen schräg Bett, Zerspanung ist fließend, gute Steifigkeit. High starre rollenden Reiseführer, hohe Positioniergenauigkeit. Die Hydraulik Werkzeugaufnahme acht Stationen wird geändert, in der Nähe. High-Speed hochpräzise starren Spindel Einheit. Hydraulische Heck Sitz. Sehr gut geeignet für alle Arten von High-End-Werkstück-Bearbeitung.

● der Fehlererkennung 6 Achsen CNC-Drehmaschine

Nach dem Scheitern der 6-Achsen CNC-Drehmaschine sollte es sofort getestet werden. Nur wenn das Problem gefunden wird, kann es repariert werden.

Im Allgemeinen gibt es viele Methoden zur Fehlererkennung der CNC-Drehmaschine, wie Prinzip Analyse. Aber wenn noch arbeiten nicht nach diesen Methoden, gibt es eine weitere Möglichkeit, die Geräte-Austausch-Methode ist. Diese Methode ist normalerweise die letzte Methode. Die Gerät-Austausch-Methode ist sehr wirksam bei der Behandlung von Problemen, die das Problem perfekt lösen können, aber es nimmt viel Zeit in den Prozess.

Was ist ein Geräteaustausch?

Ohne Probleme wurden erkannt, wenn die Steuerung erkannt wurde und keine Probleme gefunden wurden, wenn die Teile wurden visuell inspiziert. An dieser Stelle ist die Schuld grundsätzlich auf eine wichtige Komponente vorhanden. Zwischen der Messung des Gerätes und des Systems, in dem es verbunden ist, können Probleme auftreten. Also, während wir nicht heraus finden können, gibt es Probleme.

In diesem Fall ist es fast unmöglich, das Problem auf andere Weise nachzuweisen. Nur die Gerät Austausch Methode kann verwendet werden, um die defekten Teile zu entfernen und durch neue Teile ersetzen. Wenn das System noch nicht in der Lage, nach dem Austausch des Zubehörs zu arbeiten ist, wird es mit dem vor- oder nachgelagerten Zubehör ersetzt, die ihm zugeordnet sind. In der Regel, nach der Ersatz-Arbeit, kann das Problem gelöst werden. Eine solche Änderung kann der Kern des Problems finden.

● 6 Achsen CNC-Drehmaschine verbessern Produktionsprozeß

1. vernünftige Wahl Menge schneiden.

Für hohe Effizienz spanabhebende Bearbeitung sind Bearbeitung Materialien, Werkzeugen und Schnittbedingungen die drei Hauptelemente. Diese bestimmen, Bearbeitungszeit, Standzeit und Verarbeitungsqualität. Kostengünstige und effektive Verarbeitungsmethode muss rationale Wahl der Schnittbedingungen.

Drei Faktoren des Schneidens Zustand: Schnittgeschwindigkeit, füttern Betrag und Schnitttiefe direkt Schaden des Fräsers.

Mit der Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit steigen die Spitzentemperatur, Herstellung von mechanischen, chemischen und thermischen Verschleiß. Schnittgeschwindigkeit erhöht um 20 %, schneiden die Standzeit der Werkzeuge um 1/2.

Die Verschleiß-Beziehung zwischen den feed Zustand und das Werkzeug ist in einem sehr kleinen Bereich produziert. Aber die Menge an Futter ist groß, die schneiden-Temperatur steigt und der hinteren Verschleiß ist groß. Es hat weniger Auswirkungen auf Schneidwerkzeug als Schnittgeschwindigkeit.

Die Schnitttiefe hat keinen Einfluss auf Schnittgeschwindigkeit und Vorschub Betrag, aber es kann auch Auswirkungen auf das Leben des Fräsers, wenn es tief eingeschnitten ist und die gehärtete Schicht durch den Schneidstoff entsteht.

Der Benutzer wählt die Schnittgeschwindigkeit je nach Material, Härte, schneiden Zustand, Materialart, füttern Menge, Schnitttiefe und so weiter.

Auf der Grundlage dieser Faktoren ist die Auswahl der am besten geeignete Bedingungen für die Verarbeitung ausgewählt. Regelmäßige, stabile Abnutzung ist die ideale Voraussetzung.

Jedoch im praktischen Betrieb, die Auswahl der Standzeit Werkzeugverschleiß, Änderung der Bearbeitung Dimension, Oberflächengüte, schneiden Lärm, Hitze und so weiter Verarbeitung bezieht sich auf. Bei der Festlegung der Bedingungen für die Verarbeitung, muss die Forschung entsprechend der tatsächlichen Situation durchgeführt werden. Für feuerfeste Materialien wie Edelstahl und hitzebeständigen Legierungen kann ein Kühlmittel oder eine starre Klinge verwendet werden.

2. Rational-Choice-tool

(1) Wann grobe Bearbeitung, wählen Sie das Werkzeug mit hoher Festigkeit und Haltbarkeit, um die Nachfrage der großen hinteren Schnitttiefe und große Menge an Futter.

(2) wenn Fertigbearbeitung, wählen Sie das Werkzeug mit hoher Präzision und gute Haltbarkeit der Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen.

3) um eine Reduzierung der Zeit und Bequemlichkeit der Werkzeugeinstellung, es ist notwendig, Spannmittel Werkzeughalter Maschine und Maschine Klemmen zu verwenden.

3. angemessene Auswahl an Armaturen.

1) verwenden Sie möglichst die universelle Befestigung zu halten das Werkstück und die spezielle Vorrichtung zu vermeiden.

2) der Teil Positionierung Datum fällt um die Positionierung Fehler zu reduzieren.

4. bestimmen Sie die Bearbeitung Route 6 Achsen CNC-Drehmaschine.

Die Bearbeitung Route ist die Bewegungsspur und die Richtung der relativen Werkzeugteile während des Prozesses der 6-Achsen-CNC-Drehmaschine.

1) sollte die Bearbeitungsgenauigkeit und Rauheit der Oberfläche garantiert werden.

2) die Bearbeitung Route sollten gekürzt werden, um die Zeit von Schneidwerkzeugen reduzieren.

5. das Verhältnis zwischen Bearbeitung Route 6 Achsen CNC-Drehmaschine und Bearbeitung Zulage.

Zur Zeit unter der Bedingung, dass 6 Achsen CNC-Drehmaschine nicht erreicht den universellen Einsatz, es ist in der Regel notwendig, übermäßige Menge von Abfällen in das leere, vor allem die Zulage für Schmieden und gießen schwer Kortex auf gewöhnliche Drehbank verarbeitet werden.

Wenn Sie 6 Achsen CNC-Drehmaschine verwenden müssen, sollten Sie auf die flexible Anordnung des Programms achten.

6. Installation Befestigungspunkten.

Derzeit ist die Verbindung von Hydrodehnspannfutter und hydraulischen Spannzylinder von Zugstange realisiert.

Hydraulische Spannvorrichtung Clip kritische Punkte sind wie folgt: zuerst mit der Mutter andererseits bewegen das Hydrauliköl Zylinder, Schläuche, und aus der Spindel-Backend, reoccupy bewegen Hand Chuck Schraube fixiert, Chuck entladen können.

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