Wenn Sie auf der Suche nach China, stehen CNC-Drehmaschine, Fräsen bt50-c20-Fräsen-Spannzangenfutter spannen, Werkzeughalter oder Präzision Frühling bt50-c20 Collet Chuck CNC Fräswerkzeuge aus professionellen China bt50-c20 Fräsen Collet Chuck Herstellern und Zulieferern und Fabrik, bitte gerne Qingfeng Maschinen.

Produkt-Beschreibung

Kurze Einführung
MAS 403 BT40 C32 L110 Power Collet Chucks, geraden Schaft Spannzange spannen Werkzeug für verschiedene Größen von Zylinderschaft, hohe Geschwindigkeit und hohe Präzisionsbearbeitung. Mechanische Spindel und Schneidwerkzeuge und anderes Zubehör. Hohe Präzision BT Schaft Werkzeughalter, G6.3 oder G2.5 für Wählen Sie ausgewogen.
BT-Werkzeughalter für mechanische Spindel und Schneidwerkzeug und andere Hilfsmittel-Verbindung. Ist eine einfache und beliebte Spindel Schaft Verbindungsstandard, hauptsächlich BT30 BT40 BT50... Etc... Schimmel-Industrie und Hochgeschwindigkeits-Gravur Maschine, verwendet mehr.
Technische Daten
Materail: Legierter Stahl
Oberflächenbehandlung: Beschichtung/Sandstrahlen
Max ausgehen: < 0,005 mm
Konus, Toleranz: < AT3
Rauheit der Oberfläche: Ra < 0,005 mm
AD + B Typ Kühlung kann auf Wunsch gemacht werden
Wenn bestellen, geben Sie bitte ausgleichende G6.3 oder G2.5
Norm Schaft Körper: MAS403
Unsere wichtigsten Produkte
ER Collet Chuck DIN6499
Präzisions-Fräsen Chuck
OZ Collet Chuck DIN6391
TG-Spannzangenfutter
SK-Spannzangenfutter (SKS)
FMB/FMA Gesicht Mühle Inhaber DIN6357
MTA-Morse-Kegel-Adapter-DIN6383
MTB-Morse-Kegel-Adapter (mit Deichsel)-DIN6364
Seite Sperren End Mill Halter DIN6359/1835B
Produkte-Vorteile
1. Oberfläche Überzug Behandlung, mit drei Schrauben, Staubschutzhaube, Schraube Rost verhindern.
2. die Lebensdauer ist wesentlich höher als vergleichbare Produkte, wird nicht aus dem Messer, dann das Phänomen, der innere Aufbau der Kugel Nuss Clip enger, zwingen Unterstützung C32 geraden Schaft Chuck
3. verwenden gerade sammeln Chuck, hochpräzise
4. Oberfläche heat processing Behandlung, Verbesserung der Oberflächenhärte und Widerstand;
5. Prozess für Subzero und Aufkohlen Behandlung, Verbesserung der Präzision und Stabilität der Größe
6. strenge Kontrolle während des Prozesses der Herstellung.