Wir sind auf die Verarbeitung und Herstellung von Blechprodukten spezialisiert und haben uns zum Ziel gesetzt, Ihr vertrauenswürdiger Blechlieferant zu werden. Unsere Produkte decken verschiedene Bereiche wie Chassis und Schränke, Bankabdeckungen, Hardware-Regale und Ausstellungsregale usw. ab

 

 

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, von der Luft- und Raumfahrt über medizinische Komponenten, Elektronik bis hin zur neuen Energiebranche und mehr. Die CNC-Bearbeitung gewährleistet die Genauigkeit und Qualität der Produkte.

 

Bei XYC ist unsere ISO-zertifizierte CNC-Werkstatt speziell auf das Rapid Prototyping und die Kleinserienfertigung von Endverbrauchskomponenten ausgelegt. XYC CNC Factory bietet Ihnen einen 24-stündigen Angebotsservice und eine schnelle Produktion von Mustern. Wir sind Ihre beste Wahl für die Bearbeitung von Teilen und können die Fertigung an Ihre Projektanforderungen anpassen.

 

 

Toleranz:	+/-0.01 mm (Bei der CNC-Bearbeitung wird die Toleranz weitgehend von der geometrischen Form und der Materialart des Teils beeinflusst. Spezifische Toleranzdetails für verschiedene Teile.)
Rauheit:	Ra 0.1-Ra 3.2
Qualität:	DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS;
Zeichnungsformat:	PDF, DWG, DXF, IGS, STEP
Authentifizierung:	ISO9001:2015, ISO4001:2015, RoHS, SGS;
Größe:	Länge 1600 mm * Länge 850 mm
Material	Stahl: Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr usw
	AL: AL6061, AL6063, AL6061, AL7075, AL5052 usw
	Edelstahl: 201SS, 301SS, 304SS, 316SS 17-4PH usw
	Messing: C37700, C28000, C11000, C36000 usw
	Kunststoffe: PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT usw
Oberflächenbehandlung:	Stahl	Edelstahl	Edelstahl
	Galvanisierung	Brünieren	Eloxieren
	Schwarz eloxiert	Passivierung	Eloxieren durch Sandstrahlen
	Vernickeln	Laserbeschriftung	Buntes Eloxieren
	Verchromung	Sandstrahlen	Drahtziehen
	Wärmebehandlung	Â	Brünieren
	Pulverbeschichtung	Â	Verchromung

 

 

Der Einsatzbereich der Blechbearbeitung ist sehr umfangreich. In der Automobilindustrie wird die Blechbearbeitung zur Herstellung von Bauteilen wie Karosserien, Türen und Motorhauben eingesetzt, um die Integrität des Erscheinungsbilds und der Struktur des Fahrzeugs sicherzustellen. In der Elektronikindustrie wird die Blechbearbeitung zur Herstellung von Produkten wie Computergehäusen und Telefonhüllen eingesetzt, um die internen Komponenten elektronischer Geräte zu schützen. In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden mithilfe der Blechbearbeitung Flugzeugkomponenten wie Flügel und Rumpf hergestellt, um die Flugsicherheit zu gewährleisten. In der Bauindustrie wird die Blechbearbeitung zur Herstellung von Produkten wie Türen und Fenstern, Treppenhandläufen usw. eingesetzt, um die Ästhetik und Zweckmäßigkeit von Gebäuden zu verbessern.

 

 

 

Welche Grundarten der Blechbearbeitung gibt es?

Die Blechbearbeitung ist eine gängige Metallbearbeitungsmethode zur Herstellung verschiedener Metallteile und -strukturen. Im Folgenden sind einige gängige Grundarten der Blechbearbeitung aufgeführt:

 

Schneiden: Der Prozess des Schneidens von Blechen oder Werkstücken in die gewünschte Form und Größe. Zu den gängigen Schneidmethoden gehören Schneiden, Laserschneiden, Ionenschneiden, Wasserstrahlschneiden usw.

 

Biegen: Der Vorgang des Biegens eines Metalls in den gewünschten Winkel und die gewünschte Form. Das Biegen erfolgt üblicherweise mit mechanischen oder hydraulischen Biegemaschinen, indem eine Biegekraft auf die Metallplatte ausgeübt wird.

 

Stanzen: Beim Stanzen werden mithilfe von Stanzwerkzeugen Löcher oder andere Formen auf einer Metallplatte erzeugt. Das Stanzen erfolgt üblicherweise mit einer Stanzpresse, die über einen Stanzstempel Kraft auf die Metallplatte ausübt, um das gewünschte Loch oder die gewünschte Form zu bilden.

 

Strecken: Der Vorgang des Streckens eines Metallblechs in die gewünschte Form und Größe. Das Recken erfolgt üblicherweise mit einer hydraulischen Reckmaschine, die durch Krafteinwirkung eine Streckverformung der Metallplatte erfährt.

 

Schweißen: Der Prozess, Metallwerkstücke zu verschweißen oder miteinander zu verbinden. Zu den gängigen Schweißmethoden gehören Lichtbogenschweißen, Schutzgasschweißen, Laserschweißen usw.

 

Walzen: Der Prozess der plastischen Verformung von Metallblechen mithilfe einer Walze oder Walzenpresse, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen.

Fügen: Der Prozess des Verbindens von zwei oder mehr Metallblechen miteinander. Zu den häufig verwendeten Verbindungsmethoden gehören Bolzenverbindungen, Nieten, Kleben usw.

 

Was ist der Blechherstellungsprozess?

Design und Engineering: Führen Sie zunächst eine Design- und Engineering-Analyse auf der Grundlage der Designanforderungen des Produkts oder der Komponente durch. Dazu gehört die Bestimmung der erforderlichen Form, Größe, des Materials und der besonderen Anforderungen unter Berücksichtigung der Herstell- und Verarbeitbarkeit.

 

Materialvorbereitung: Wählen Sie entsprechend den Designanforderungen geeignete Blechmaterialien aus und führen Sie das Schneiden und Schneiden durch. Es ist normalerweise flach und kann mit Werkzeugen wie Schneidemaschinen, Schermaschinen oder Laserschneiden geschnitten und geschnitten werden.

 

Bearbeitungstechnik: Je nach Form und Anforderung der Teile kommen bei der Umformung unterschiedliche Bearbeitungstechniken zum Einsatz. Zu den gängigen Blechverarbeitungstechniken gehören Biegen, Stanzen, Schneiden, Stanzen, Walzen, Strecken, Schweißen usw.

 

Montage und Anschluss: Nach Abschluss der Bearbeitung einzelner Teile kann ein Zusammenbau und Anschluss erforderlich sein. Dazu können Methoden wie Schweißen, Nieten, Bolzenverbindungen, Kleben usw. gehören, um mehrere Teile zum endgültigen Teil oder Produkt zusammenzufügen.

 

Oberflächenbehandlung: Je nach Anforderung muss die Oberfläche von Blechprodukten behandelt werden, z. B. durch Sprühen, Galvanisieren, Polieren usw., um das erforderliche Aussehen und die erforderliche Schutzleistung zu gewährleisten.

 

Inspektion und Qualitätskontrolle: Führen Sie während des Herstellungsprozesses Inspektionen und Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass Teile oder Produkte den Designanforderungen und -spezifikationen entsprechen. Einschließlich Größenmessung, Sichtprüfung, Materialprüfung usw.

 

Wartung und Reparatur: Während des Blechherstellungsprozesses umfasst dies auch die Wartung und Reparatur von Geräten und Werkzeugen, um deren normalen Betrieb und langfristigen Einsatz sicherzustellen.

 

Was sind die Grundkenntnisse im Blechbereich?

Materialauswahl: Zu den gängigen Blechmaterialien gehören kaltgewalzte Stahlplatten, warmgewalzte Stahlplatten, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer usw. Die Auswahl geeigneter Materialien hängt von den Anforderungen der Teile ab, wie z. B. Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Gewicht usw.

 

Blechdicke: Bei der Blechverarbeitung werden normalerweise dünne Plattenmaterialien verwendet, mit einer Dicke typischerweise zwischen 0,5 Millimeter und 6 Millimeter. Die Auswahl der Dicke richtet sich nach den Designanforderungen und der Funktionalität der Teile.

 

Schneiden: Zu den gängigen Schneidmethoden gehören Schneiden, Laserschneiden, Ionenschneiden und Wasserstrahlschneiden. Beim Schneiden werden großformatige Bretter in die gewünschte Größe und Form geschnitten.

 

Biegen: Der Vorgang, bei dem zunächst gebogen wird, um die gewünschte Form und den gewünschten Winkel zu erhalten. Das Biegen erfolgt in der Regel mit mechanischen oder hydraulischen Biegemaschinen, die das Blech mit Kraft biegen.

 

Stanzen: Beim Stanzen werden durch Stanzen Löcher oder andere Formen auf einem Blech erzeugt. Das Stanzen erfolgt normalerweise mit einer Stanzpresse, die durch Stanzen Kraft auf die Formplatte ausübt, um die erforderlichen Löcher oder andere geformte Werkzeuge zu bilden.

Heben: Mit hydraulischen Hebemaschinen wird in der Regel das Blech durch Krafteinwirkung angehoben und verformt.

 

Schweißen: Der Prozess des Zusammenschweißens von Leitungen oder Teilen. Zu den gängigen Schweißverfahren gehören Lichtbogenschweißen, Schutzgasschweißen und Laserschweißen.

 

Oberflächenbehandlung: Teile aus Blech erfordern in der Regel eine Oberflächenbehandlung wie Sprühen, Galvanisieren, Polieren usw., um das erforderliche Aussehen und die erforderliche Schutzleistung zu erzielen.

 

Designüberlegungen: Bei der Blechkonstruktion müssen Faktoren wie Materialplastizität, Verarbeitbarkeit, Montage und Zuverlässigkeit berücksichtigt werden. Angemessenes Design kann die Leistung und Qualität von Blechprodukten verbessern.

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